手机贴合洁净车间如何控制灰尘粒子浓度

    现在几乎人手一部或是几部手机，且手机的性能和质量也是越来越好，要使手机实现这些性能和质量，在整个手机的生产流程中都离不开 无尘车间。使得无尘车间在手机行业得到了广泛的应用。在这个行业里也遇到一些问题，比如手机贴合无尘车间洁净室如何控制灰尘粒子浓度。这次主要介绍这方面的内容。我们该如何控制手机贴合无尘车间内微粒子浓度呢？

一、不带入 :

    避免人员、机器、材料将微粒子带进到手机贴合无尘车内。

   1.进入手机贴合无尘车间者在更衣室要穿着不发尘、不产生静电的具特殊导电性纤维材质的无尘服、帽、鞋、手套、口罩等， 再通过风淋室吹淋，高速干净的气流可除去附在衣服表面的粒子，吹淋完毕才能进入无尘室。

   2.机器、材料进手机贴合无尘车间时，应尽可能在密封状态下带进无尘室前室保养后用超纯水擦拭，经货淋室吹淋或风淋传递窗吹淋后才能进入手机贴合无尘车间。

    3.无尘室中须全程穿戴密闭式安全帽及佩戴附有filter的排气用小型fan于腰间。 

 二、不发生 :

    避免手机贴合无尘车间内动态环境下机器、材料发生微尘粒子。

    在控制最大污染源--人在无尘室内的微粒子发尘量的同时，也应控制第二大污染源—制造机台的发尘量。因物品在移动时，所产生的摩擦及接触剥离会造成发尘，而物品在移动时也会有微粒子的发生。采取以下对策可以把发尘量控制到最小限度。

    1.减少接触摩擦发尘的动作形态；

  2.采用磨耗发尘小的材质；

  3.采用发尘小的润滑油；

三、不储备：

    现实中人和物品的频繁出入及机台的运行（动态），手机贴合无尘车间要想达到动态洁净级别，因此“不储备”技术快速地在过滤器中应用以除去已发生的微粒子变得非常重要。

    通常已发生的微粒子会依据重力及静电吸附力而停留在周边的物体表面。突发性的振动及不稳定的气流会使这些累积微粒在空气中再度扬起，增加了重大微粒子污染的危险性。

  控制气流可防止微粒子累积，但对于带电表面的微粒累积就无法防止。为了防止由静电吸附而引起的微粒附着，通常在无尘室内会使用带电程度在数十伏以下的导电性材料。而对于制造品本身的带电，则采用带电程度很少的搬送形态及接触部品材料，并藉由除电装置进行除电。
四、排除/除去：

    在无法避免大量微粒子发生的机台中，为了不让无尘室内产生微粒子，因此直接做对外排气的动作，即所谓的局部排气。针对排气的对策如下：

   由于导入同量的外气是必要的，但会伴随大量的能源消耗。所以无法说是绝对理想的对策。因此尽可能地在压缩排气量的同时，不仅仅是向无尘室外排气，而应采用将除去粒子后的空气再回流到无尘室内之对策。

   只要在手机贴合无尘车间的日常生产管理中，做好以上这些工作，就可以有效的控制手机贴合无尘车间内的灰尘粒子浓度。